Органическое стекло
Органическое стекло (оргстекло) или полиметилметакрилат — полиметилметакрилат (ПММА) — синтетический полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик, продаваемый под торговыми марками плексиглас, ОСТ Карбогласс, новаттро, плексима, лимакрил, перспекс, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт и др., также известный под названием акриловое стекло, акрил, плекс.
Собирательное название ряда органических полимеров, первоначально такое название имел только полиметилметакрилат. Прозрачный, твёрдый, умереннохрупкий, аморфный материал, полиметилметакрилат (ПММА) относятся к термопластам, которые состоят из макромолекул с линейной или разветвленной структурой. При комнатной температуре термопласты находятся в аморфном твердо-вязком состоянии. При умеренном нагревании они размягчаются до состояния текучести (расплава) и снова отверждаются при охлаждении (обратимость). Термопласты как стёкла можно расплавлять, подвергать пластическому формообразованию, но дополнительно и растворять.
ИсторияПравить
Материал создан в 1928 году под маркой Plexiglas. Появление органического стекла было вызвано бурным развитием авиации, ростом скоростей полёта самолётов и появлением машин с закрытой кабиной пилота (экипажа).
Свойства органического стеклаПравить
Таблица физико-химических свойств оргстекла | ||
---|---|---|
Свойства | Един. измер. | Значение |
Плотность | г/куб.см | 1,19 |
Твердость
по Роквеллу |
— | 103 |
Молярная масса
ПММА |
г/моль | 2.000.000 |
Светопропуск. | % | 92 |
Коэфф. преломлен. | — | 1,492 |
Предел прочн.
при растяжении |
МПа | 75 |
Удлинение
при разрыве |
% | 4,5 |
Модуль изгиба | МПа | 2300 |
Модуль растяжен. | МПа | 3300 |
Сопротивл. изгибу | МПа | 125 |
Ударная вязкость
по Шарпи без надреза |
кДж/кв.м | 12 |
Коэфф. линейного
терм. расшир.(<80 °С) |
10-5 х К-1 | 7 |
Метод сохранения
формы в тепле А/В °С 100 |
°С | 100 |
Темпер. размягчен.
по Викату VST/D 120 |
°С | 110 |
Темпер. разложения | °С | >280 |
Макс. темпер.
применения |
°С | 80
(L)-90(S) |
Спец. тепло, LIN | Дж/г К | 1,47 |
Удельн. теплопровдн. | Вт/м К | 0,19 |
Материал часто используется как альтернатива силикатному стеклу.
- Устойчиво к внешним воздействиям (влага, холод и т. д.);
- Более мягкое, чем обычное стекло и чувствителено к царапинам (этот недостаток исправляется нанесением стойких к царапинам покрытий);
- Лёгкая механическая обрабатываемость обычным металлорежущим инструментом;
- Легко режется лазером и удобно для гравировки;
- Хорошая прозрачность и пропускает ультрафиолетовое и рентгеновское излучения, отражая при этом инфракрасные лучи; светопропускание оргстекла несколько меньшее (92—93 % против 99 % у лучших сортов силикатного стекла);
- Низкая устойчивость к действию спиртов, ацетона и бензола;
- Оргстекло это оптический материал;
- Безосколочный материал ( безопасен и применяется во всех видах транспорта (особенно в самолётостроении);
- Легко формуемый при нагревании;
- Водостойкий материал;
- Нейтрален к лучам света, метео-условиям, действию авиационного бензина и маселам[1].
- Оргстекло бывает дух типов — литьевое и экструзионное.
Существуют органические альтернативы акриловому стеклу — прозрачные вещества: поликарбонат, поливинилхлорид и полистирол.
Получение оргстеклаПравить
Способ литьяПравить
Оргстекло получают методом заливки мономера (с необходимыми добавками: отвердителями, красителями и другими компонентами) между двумя специальными силикатными стеклами и дальнейшей полимеризацией до получения твёрдого листового материала, который после отывания обрезается по стандартным размерам. Точное выполнение технологических параметров процесса даёт возможность получить полимер с высокой средней молекулярной массой (более 1000000), что определяет физические качества: твёрдость, аморфность, прозрачность, дисперсность, изотропность, оптические, термопластичные свойства оргстекла и др. Применение специальных силикатных стекол с высокой степенью чистоты обработки поверхности повышает оптические и эксплуатационные характеристики наиболее применяемого оргстекла — литьевого Акрилона.[2]
Экструзионный способПравить
Оргстекло методом экструзии изготавливают непрерывным методом на экструзионных линиях. Экструзионная линия состоит из нескольких операционных узлов. Гранулы готового полимера ПММА через дозаторный бункер поступают в экструдер. Он представляет с обогреваемый цилиндр заданного диаметра, от величины которого зависит производительность экструдера. Внутри цилиндра находится червеобразный шнек в виде спирали. Он перемещает расплавленную под действием тепла массу ПММА к передней части экструдера одновременно перемешивая и гомогенизируя расплав с необходимыми наполнителем. По пути продвижения расплава в различные части экструдера могут быть добавлены (если это необходимо) различные добавки к полимеру: красители, наполнители, различные стабилизаторы, в том числе, добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики листового материала и другие необходимые компоненты. При достижении расплава передней части экструдера он поступает в щелевую головку - размернная щель, которая форимрует ширину и толщину листа. Далее, после выхода из «головки» материал проходит через несколько валков, имеющих между собой точно заданное расстояние, которое и определяет конечную толщину получаемого листового материала. Поверхность валков имеет специальный слой с высокой чистотой обработки, что позволяет получать листы с высокими оптическими и механическими, эксплуатационными характеристиками. Затем материал охлаждается и это происходит с постоянныи инградиентом падения температуры равномерно, что исключает возникновение внутренних напряжений в изделии. По мере продвижения по линии непрерывный лист покрывается с двух сторон предохранительной плёнкой, автоматически кроится по заданному размеру и сразу складируется. Это непрерывный процесс и происходит автоматически.
Стандартные размеры листов Акрилона:
- 2050х3050 мм,
- 2050х1500 мм при толщине от 1,8 мм до 10 мм.
Химическая устойчивось и применениеПравить
В отличие от неорганического (минерального) стекла (Неорганическое стекло) органическое стекло (оргстекло) характеризуется более высокой устойчивостью к агрессивным средам (щелоччным и кислотным растворам и др.), маслам, бензину и др., обладая при этом высокими оптическими свойствами как(прозрачность, достаточно высокая дисперсия, изотропия и др.). В этой связи оргстекло находит широкое применение во всех областях деятельности человека:
- Наука;
- Приборостроение (Оптические устройства);
- Производство;
- Медицина;
- Строительство и т.д. и т.п.
Применение в медицинеПравить
Благодаря высокой химической устойчивости и широкого диапазона получаемых физических характеристик (твёрдость, изотропность, прозрачность, диспесность, температурная стойкость и т.д.) оргстекло — незаменимый материаал в медицине:
- Оргстекло (например) нашло широкое применение в офтальмологии:
- Изготавливаются и широко применяются жёсткие интраокулярные линзы (ИОЛ), которые в настоящее время имплантируется в мире в миллионах штук в год.
- Благодаря возможности изменения в нужном диапазоне таких качеств как в первую очередь пластичность, гидрофильность, кислородопроницпемость позволили заменить жёсткие стёкла неорганические на элластичные, необходимые для контактных линз. Например, контактные линзы: работа учёных в течении более 20 лет привела к созданию в конце 90-х годов силикон-гидрогелевых линз, которые благодаря сочетанию гидрофильных свойств и высокой кислородопроницаемости могут непрерывно использоваться в течение 30 дней круглосуточно. [3].
- Бурное развитие нанотехнологий и технологий создания новых органических биоматериалов с использованием их пластичности, высокой химической устойчивости, термостойкости и др. в последнее время привело к созданию биопротеза — биофотосенсора , вживляемого в сетчатку глаза. Что слепым частично восстанавливает зрение. (См. Бионический глаз) и т.д.
- Применение оптического оргстекла в медицине находит место при использовании оптоволокна, которое применяется в современных мединструментах, позволяющие производить многие внутриполостные хирургические операци без скальпеля, наблюдая при этом на экране монитора. Например, зандирование бронхов при помощи видеозондов , инструменты видеозондирования и лечения желудочно-кишечного тракта, искусственный хрусталик при лечении катаракты и т.д.
Методы обработкиПравить
- Фрезерование и обработка по заданному профилю
- Резка
- Сверление
- Склеивание
- Полирование срезов
- Горячая штамповка
- Нагревание
- Формование
См. такжеПравить
СсылкиПравить
- ↑ Karl Anders und Hans Eichelbaum Wörterbuch des Flugwesens. Verlag von Quelle and Meyer. Leipzig, 1937, S. 266-267
- ↑ http://www.helvkzn.ru/tech_1-kzn.html
- ↑ http://www.nsc.ru/HBC/hbc.phtml?15+320+1